利用SHS方法进行铝硅酸盐材料砌筑的炉衬修补，使炉衬寿命比基础衬寿命延长20%40%；或者使用任意气体载体的喷枪喷涂到炼钢炉炉衬表面并进行SHS反应，其使用寿命比火焰喷涂的炉衬寿命能提高25%。此外，利用SHS法还可以制取含碳耐火材料和尖晶石耐火材料，如：用铝还原MgCO3，可制取尖晶石-碳SHS耐火材料；以方镁石、硅有机树脂、铝粉为原料，用SHS法可合成尖晶石耐火材料。SHS耐火材料的制备工艺简单、生产率高，可以直接使用原矿为原料，同时在SHS过程中可不经过中间阶段而一次得到*终产品。
SHS反应发生后，在燃烧过程中局部达到1700-2000e的高温，此温度既可保证耐火材料的合成，同时又能保证耐火相通过陶瓷结合成为整体，解决了传统工艺方法所不能达到的性能要求，克服了其陶瓷结合程度差的缺点。SHS材料集高强、耐渣蚀、抗热震等优点于一身。用SHS耐火材料代替部分现行的缝隙材料（尤其是特殊部位）、浇注料、炉衬料、镁质和镁尖晶石碳质耐火砖等，是一种很有意义的工艺方法，具有广阔的应用前景。
然而，在SHS耐火材料的生产和应用中还存在着以下几方面的问题：理论研究方面自蔓延耐火材料的理论研究还很不完善。SHS耐火材料合成过程中所进行的反应非常复杂，既存在燃烧反应，又存在SHS产物与骨料及添加剂之间进行新相生成的固-固反应，在如此复杂的体系中如何描述燃烧温度，理论上如何计算，尤其是SHS动力学或者宏观结构动力学，还缺乏深入、系统的研究。
